Oct 10, 2025 Atstāj ziņu

Kā kontrolēt krāsu atšķirību problēmas pulvera pārklājuma ražošanā

1. Uzlabot kontroles standartus

 

1. Klientiem, kuriem ir ārkārtīgi augstas prasības attiecībā uz krāsu atšķirību (piem., ΔE Mazāks vai vienāds ar 0,4) vai produktiem ar nelielām krāsu atšķirībām, bet būtiskām vizuālām izmaiņām (piemēram, gaišas krāsas ar sarkaniem vai dzelteniem toņiem), ir jāpaaugstina kvalitātes kontroles standarti, kā arī jāpastiprina vizuālā pārbaude. Parasti uzņēmumi kontrolē krāsu atšķirības pie ΔE, kas ir mazāks vai vienāds ar 1, un daži pie ΔE ir mazāks par vai vienāds ar 0,5, galvenokārt pie viena gaismas avota, kas var viegli radīt pamanāmas vizuālas krāsu atšķirības. Lai uzlabotu kontroli, ir jānodrošina krāsu atšķirību konsekvence pie dažādiem gaismas avotiem (piemēram, arī ΔE mazāka vai vienāda ar 0,5) un jāsasniedz konsekventa kvalifikācija, veicot pārbaudes, korektūru un vizuālas pārbaudes, ko veic auditori.

 

2. Palielināt izejvielu iepirkumu apjomu

 

Pat lielāko izejvielu ražotāju produktiem, īpaši pigmentiem, parasti ir krāsu atšķirības starp partijām. Daži pulvera pārklājuma produkti ir īpaši jutīgi pret krāsu, un-uz vietas krāsu tehniķi ne vienmēr var nodrošināt, ka krāsa atbilst iepriekšējām partijām, neskatoties uz viņu pūlēm. Izejvielu piegādātāji iesaka pulvera ražotājiem palielināt iepirkuma daudzumu vienā partijā, lai nodrošinātu krāsu konsekvenci vairākās partijās, kam ir zināms uzlabojums. Šādi pasākumi ir jāveic arī attiecībā uz dažiem svarīgiem klientiem un galvenajiem kontrolētajiem produktiem.

 

3. Produktu inventārs

 

Pasūtījumi no pārklājuma klientiem tiek noteikti, pamatojoties uz sagataves apstrādes partijas lielumu. Daudzi klienti veic salīdzinoši nelielus pasūtījumus katrai partijai, kas rada grūtības pulvera pārklājumu ražošanā un kvalitātes kontrolē. Tiem klientiem, kuri izmanto vienu un to pašu produktu visu gadu, bet nevar veikt liela izmēra pasūtījumus uz partiju, pulverkrāsojuma ražotāji pēc pietiekamas demonstrācijas var ražot lielākus daudzumus mazākās partijās un uzturēt atbilstošu produktu uzskaiti. Arī pārklājuma klienti iesaka un atzinīgi vērtē šo pieeju.

 

4. Stiprināt tehniskos dienestus

 

Krāsu atšķirībām parasti ir nepieciešams pēc-pārdošanas tehniskais serviss, savukārt pirmspārdošanas-tehniskais serviss var efektīvi samazināt krāsu atšķirību rašanos. Nelielas krāsu atšķirības parasti ir pieņemamas klientiem, taču pastāvīgas svārstības vai arvien lielākas novirzes var izraisīt nopietnas sūdzības. Regulāri apmeklējumi un proaktīva saziņa var ātri identificēt problēmas un nodrošināt savlaicīgu korekciju. Produktiem ar pārmērīgām krāsu atšķirībām, kurus klienti atsakās lietot, ir jānodrošina tūlītēja nomaiņa; ja klienti saskaras ar krāsu svārstībām saistītajos pārklājumos vai veidnēs, ir nepieciešams nekavējoties sazināties ar viņiem, lai novērstu pārmērīgas novirzes, pamatojoties uz standartiem (daudzi klienti var izmantot pārklājumus vai veidnes izstrādājumus, lai noteiktu pulvera pārklājumu krāsu). Savlaicīgas vizītes palīdz arī sekot līdzi klientu informācijai un aktīvi pielāgot produktus viņu vajadzībām.

 

5. Saprātīgi izveidojiet pigmentu krātuvi

 

Krāsu atšķirību galvenais risinājums ir pilns pigmentu klāsts. Tomēr, lai izveidotu visaptverošu pigmentu bibliotēku, ir jāiegulda ievērojami cilvēkresursi, materiāli un finanšu resursi, padarot to par ilgstošu un pastāvīgu procesu. Turklāt nevar garantēt pilnīgu uzņēmuma darbības vajadzību apmierināšanu, un uzņēmums nevar uzņemties risku no jauna iepakotos pigmentus uzglabāt vairākus gadus tikai neliela pasūtījuma dēļ. Teorētiski pigmentu ir bezgalīgi daudz, taču praksē krājumi ir ierobežoti, kas ir būtiska pretruna. Koordinācijas metodes ietver: pirmkārt, pigmentu daudzveidības bagātināšanu, piemēram, dzeltenīgu un zilganu nokrāsu piešķiršanu zaļajam un oranžu -sarkanu un purpursarkanu-sarkanu sarkanu; otrkārt, nodrošināt pilnīgas specifikācijas, piemēram, augstu kvalitāti par augstāku cenu, rentablas iespējas, vietējos un ārvalstu avotus, svina un bezsvina iespējas utt.; treškārt, īpaša sagatavošanās lielai{10}pārdošanai, lielai-peļņai vai svarīgiem klientu produktiem, aktīvi atlasot un rezervējot nepieciešamos pigmentus; ceturtkārt, tehniskās rezerves noteiktiem īpašiem pigmentiem (piemēram, dārgiem, augstas kvalitātes, unikālām vai jaunām šķirnēm), ņemot paraugus, uzglabājot vai izmēģinot.

 

Kopsavilkums

 

Krāsu saskaņošana un kvalitātes kontrole ir visvienkāršākie un svarīgākie tehniskie uzdevumi pulverkrāsojuma ražošanā. Pašlaik daudzi uzņēmumi joprojām paļaujas uz zemas-efektivitātes manuālajām darbībām, savukārt daži ir sākuši palīdzības sniegšanai izmantot krāsu atšķirību mērītājus. Iekšzemes lielākajos pulverkrāsošanas uzņēmumos krāsu saskaņošanas tehnoloģiju bieži vien pārvalda tikai daži galvenie tehniskie darbinieki, un vadošie kvalitātes inspektori veic tikai nelielas produktu krāsu korekcijas, pamatojoties uz vizuālu novērojumu. Tomēr, nepārtraukti attīstot pulvera pārklājumu, daudzi vadītāji pakāpeniski ir sapratuši efektivitāti un kvalitātes nodrošināšanu, ko uzņēmumiem var sniegt krāsu saskaņošanas instrumenti. Krāsu mērīšanas instrumentu izmantošana pakāpeniski kļūs plašāka. Tikai pilnībā integrējot instrumentu mērīšanas un saskaņošanas tehnoloģiju ar vizuālo spriedumu un praktisko pieredzi, tehniskais personāls var patiesi veikt efektīvu krāsu mērīšanu un kontroli pulvera pārklājuma izstrādājumos.

Nosūtīt pieprasījumu

whatsapp

Telefons

E-pasts

Izmeklēšana