Ekstrūzijas presformu radītās lielās urbuma cēlonis parasti ir nelīdzenā veidnes virsma, kas izraisa nepilnīgu nobīdi, un alumīnijs pakāpeniski izvirzās uz āru. Tālāk ir norādīti vairāki iespējamie lielu urbumu cēloņi ekstrūzijas presformās:
1. Ekstrūzijas formas nelīdzenās vai bojātās gala virsmas rada spraugas bloķēšanas virsmā, kas izraisa alumīnija plūsmas noplūdi. Jebkuri veidnes defekti ir nekavējoties jāmetina, un veidnes virsmai jābūt līdzenai.
2. Ja padeves kameras ārējais aplis ir pārāk liels (padeves attālums ir pārāk īss), matricas cilindra bloķēšanas laukums ir mazs. Normālajam attālumam starp padeves kameras ārējo apli un mucas sienu jāatstāj 10 mm vienā pusē, bet minimālais ierobežojums ir 5 mm. Presformām ar augstu ekstrūzijas pakāpi nav ieteicams vienkārši palielināt sadales kameru, lai mazinātu spiedienu. Ražojot ar šādām ekstrūzijas presformām, ir svarīgi izlīdzināt augšējo, apakšējo, kreiso un labo centru, lai novērstu turpmākas atšķirības presformas attālumā.
3. Ja ekstrūzijas veidnei nav slīpēta ūdens kanāla un presformas noslēguma virsma ir pārāk liela, spiediens uz laukuma vienību būs pārāk zems -mazāks nekā izplūdes spiediens. Alumīnijs pielīp un radīs nepilnīgu bīdi, kā rezultātā veidojas nevienmērīga formas virsma. Tik lielus vāciņus ir grūti tīri izgatavot. Pievērsiet uzmanību mucas virsmas pareizai eļļošanai, lai novērstu alumīnija pielipšanu. Alumīniju uz formas virsmas var nogriezt vairākas reizes; eļļu var uzklāt uz mucas spiediena atzīmēm uz matricas virsmas, lai novērstu alumīnija pielipšanu un atvieglotu cirpšanu. Reizēm nelielas urbums ir pieņemams kā veiksmīgs rezultāts.
4. Ja ekstrūzijas formas vārtu izmērs ir mazāks par sagataves darba virsmas izmēru, sagataves veidnes slēgtais laukums būs mazāks, kas var viegli sabojāt sagataves darba virsmu. Pielāgojot mazu mašīnas presformu lielai iekārtai, pievērsiet uzmanību atbilstībai starp veidnes vārtu diametru un lielās sagataves darba virsmas diametru.
5. Ja ekstrūzijas formas biezums ir nepietiekams, spriedze uz ekstrūzijas cilindru iedarbosies uz veidnes uzmavu. Matricas un matricas uzmavas biezumam ir jāatbilst principam “trīs uz priekšu, viens atpakaļ”, kas nozīmē, ka matricas plūsmu virzošajai virsmai ir jāizvirzās 1 mm aiz matricas uzmavas. ------ Uzmavas uzmavai nekad nevajadzētu tieši izturēt ekstrūzijas spēku; pretējā gadījumā veidnes uzmava ir pakļauta bojājumiem un deformācijām.
6. Ja atstarpe starp matricas uzmavu un matricu ir pārāk liela, alumīnijs pielīp spraugā, izraisot nepilnīgu nobīdi un nelīdzenas formas virsmas. Šo situāciju parasti novēro, ja presformas tiek pārveidotas no mazām mašīnām.
7. Ja ekstrūzijas pakāpe ir pārāk augsta, izraisot izplūdes pretestību, kas pārsniedz ekstrūzijas spēku, bloķēšanas virsma var kļūt nevienmērīga, ļaujot alumīnijam noplūst no bloķēšanas virsmas. Tas bieži noved pie bloķēšanas fenomena. Varat atbilstoši paaugstināt sagataves temperatūru, veidnes temperatūru un mucas temperatūru. Ja nepieciešams, pirms ražošanas iepriekš-uzsildiet veidnes uzmavu vai pat starplikas. Turklāt nedaudz saīsiniet sagataves garumu, lai samazinātu fiksēto izmēru. Pārāk īsām alumīnija sagatavēm ir ieteicama štancēšanas ražošana, nevis vienkārši sagatavju temperatūras paaugstināšana. Augsta sagatavju temperatūra var izraisīt arī galvas defektus un ierobežot ātruma uzlabošanos.
