Procesu kontrole
Tā kā 6082 alumīnija sakausējumam ir raksturīgs ugunsizturīgs metāls Mn, pareiza Mn daudzuma esamība var viegli izraisīt intrakristālu segregāciju un cietās-šķidruma zonas plastisko samazināšanos, kā rezultātā rodas nepietiekama plaisāšanas spēja, tāpēc kušana. Liešanas procesā galvenokārt ir jāpievērš uzmanība trim punktiem: pirmkārt, kausēšanai jāpievērš uzmanība kontroles temperatūrai no 74{8}} ~ 760 grādiem un vienmērīgi maisot, lai nodrošinātu metāla kušanu, precīzu temperatūru un vienmērīgu sastāvu. Otrkārt, lejot jāņem vērā, ka Mn palielina sakausējuma viskozitāti, samazina tā plūstamību un ietekmē sakausējuma liešanas veiktspēju. Liešanas ātrums ir pareizi jāsamazina, jākontrolē diapazonā no 80 līdz 100 mm/min. Treškārt, palieliniet dzesēšanas intensitāti, paātriniet dzesēšanas ātrumu, alumīnija profilus, lai novērstu segregācijas parādību kristālā. Primārā dzesēšanas intensitāte ir jākontrolē un sekundārā dzesēšanas intensitāte jāpalielina, lai samazinātu sprieguma koncentrāciju liešanas laikā un izvairītos no lietņu plaisu defektiem. Dzesēšanas ūdens spiediens jākontrolē 0,1–0,3 MPa robežās.
Alumīnija profilu apstrādes bez krāsošanas cēloņi un ārstēšana:
1. Nepietiekams anoda oksīda plēves biezums. Risinājums ir pārbaudīt, vai anodiskās oksidācijas process ir standartizēts, lai redzētu, vai temperatūra, spriegums, vadītspēja un citi faktori ir stabili, ja ir anomālija, lūdzu, attiecīgi pielāgojiet specifikāciju, ja anomālijas nav, var būt piemērota pagarināt oksidācijas laiku, lai nodrošinātu plēves standarta biezumu.
2. Krāsvielas šķīduma PH vērtība ir pārāk augsta. Šajā laikā PH vērtību var pielāgot standarta vērtībai ar ledus etiķskābi.
3. Sagatave pēc oksidēšanas pārāk ilgu laiku tiek ievietota ūdens tvertnē. Tiek atbalstīta savlaicīga krāsošana. Ja tas ir noticis, apstrādājamo priekšmetu pirms krāsošanas var pareizi aktivizēt anodiskās oksidācijas tvertnē vai slāpekļskābes neitralizācijas tvertnē. Efekts būs ļoti labs.
4. Nepareiza krāsvielu izvēle. Jāizvēlas piemērotas krāsvielas.
5, krāsviela ir sadalījusies vai pelējums, šajā laikā krāsa ir jānomaina.
6, oksidācijas temperatūra ir pārāk zema, kā rezultātā veidojas blīva ādas plēve. Oksidācijas temperatūru var atbilstoši paaugstināt.
7. Slikta vadītspēja. Var slikts anoda vara stieņa vai katoda svina plāksnes kontakts, kā parādīts partijas vadītspējā. Pievērsiet uzmanību anoda vara stieņa un katoda svina plāksnes tīrīšanai, lai nodrošinātu labu vadītspēju.
Tā kā radiatora profila veidnē ir daudz slaidu zobu, lai izturētu lielu ekstrūzijas spiedienu, katram zobam jābūt ar augstu izturību un stingrību, ja ir liela atšķirība starp viena otra veiktspēju, ir viegli izveidot stiprību vai izturību. šo zobu lūzumu izturība. Tāpēc prestērauda kvalitātei jābūt uzticamai. Vislabāk ir izmantot uzticamu ražotāju ražotu H13 tēraudu vai izvēlēties augstas kvalitātes importēto tēraudu. Matricas termiskā apstrāde ir ļoti svarīga, lai izmantotu vakuuma sildīšanu, vislabāk ir izmantot augstspiediena tīra slāpekļa rūdīšanu, kas var nodrošināt vienmērīgu katras matricas daļas darbību pēc dzesēšanas. Pēc rūdīšanas trīs reizes jāveic rūdīšana, lai nodrošinātu, ka matricas cietība ir HRC48 ~ 52 un tai ir pietiekama stingrība. Tas ir svarīgs nosacījums, lai novērstu pelējuma zobu lūzumu.
