1. Alumīnija sakausējuma profila ekstrūzijas pelējuma izmēģinājuma un alumīnija ekstrūzijas procesā jāpievērš uzmanība šādiem aspektiem:
A. Pelējuma temperatūras stieņa temperatūras noteikšana pirms alumīnija sakausējuma profilu ekstrūzijas neatkarīgi no tā, vai tas atbilst ekstrūzijas temperatūras prasībām, neatkarīgi no tā, vai sildīšanai ir caurlaidīgs kodols (veidnes izvietojums sildīšanas krāsnī ir ļoti svarīgs, un starp veidni un pelējumu vajadzētu būt noteiktai sildīšanas spraugai).
B. Alumīnija ekstrūzijas die ir jāsaskaņo ar centra stāvokli, lai izvairītos no sabrukšanas un traucēšanas parādības.
C. Dažādām alumīnija sakausējuma profila veidnēm jāizvēlas atbilstošs ekstrūzijas ātrums, lai izvairītos no sliktas izlādes, ko izraisa pārāk ātra un pārāk ātra.
D. Alumīnija sakausējuma profilu ekstrūzijas procesā mums jāpievērš uzmanība arī alumīnija stieņu kvalitātei, lai izvairītos no pelējuma sabrukšanas, ko izraisa piemaisījumi alumīnija stieņos.
2. Alumīnija ekstrūzijas veidnes modifikācija ir ļoti svarīga saikne, taču pirmais, kas jāņem vērā, ir tās izturība, un pelējuma labošana jāveic, pamatojoties uz alumīnija ekstrūzijas veidnes stiprības nodrošināšanu. Metināšanu parasti neizmanto līdz pēdējai pakāpei, jo metināšanai ir būtiska ietekme uz veidnes dzīvi. Jo īpaši darba jostas metināšanu ir ļoti viegli saīsināt. Lai ātri un lēni labotu profilu, to parasti izmanto, lai ātri salabotu lēno vietu, nevis palēninātu ātro vietu. Šajā brīdī pelējuma struktūras slogu var zināmā mērā samazināt, lai nodrošinātu tās dzīvi. Protams, pelējuma remonta līmeņa uzlabošana un pelējuma izmēģinājumu skaita samazināšana ir arī viens no veidiem, kā uzlabot pelējuma kalpošanas laiku.
3. Podu veidņu procesā īpaša uzmanība jāpievērš caurumošanas saiknei, it īpaši dažās skrūvju caurumos vai trauslākajās vietās, pretējā gadījumā ir viegli izskalot pelējumu.
4. Alumīnija ekstrūzijas apstrādes process ir jāveic rūpīgi, lai izvairītos no iesākšanās darba jostā un citās vietās. Pirms pelējuma ievietošanas noliktavā tā ir jātīra, uzmanīgi un rūpīgi jāpārbauda pelējuma mazas plaisas un bojājumi.
5. Gatavajai veidnei tā procesa dati ir efektīvi jāapstrādā, piemēram, pelējuma remonta plāns, detaļas apstrāde, ekstrūzijas process utt., Jo tie var kļūt par replikācijas objektiem nākamajām papildu veidnēm vai līdzīgām veidnēm, kas var efektīvi uzlabot veidņu caurlaides ātrumu.
Ekstrūzijas mirstība ir atkarīga no ideālas saiknes starp dizainu, ražošanu, lietošanu un sekojošo apkopi. Ar efektīvu katras saites integrāciju tiek uzskatīts, ka pelējuma dzīvi var attiecīgi uzlabot.
