Rūpnieciskos alumīnija ekstrūzijas veidus izmanto augsta spiedes spēka un augstas temperatūras apstākļos, un tie ir pakļauti spēcīgai berzei un nodilumam. Neskatoties uz augstas kvalitātes karstumizturīga tērauda kā pelējuma materiālu izvēli, tradicionālās termiskās apstrādes cietība, nodilumizturība un termiskā noguruma izturība joprojām nav augsta, kā rezultātā veidnes īss kalpošanas laiks ir neliels. Piemēram, Ķīnas pašreizējais ekstrūzijas rūpnieciskais alumīnijs Vidējais profila caurlaidspēja ir tikai 2-5 tonnas. Turklāt, pateicoties zemajai virsmas cietībai, kas ir viegli valkājama, darba jostas virsmas apdare pakāpeniski samazinās, un pretnecaurlaidība ir slikta, darba siksna ir viegli saistāma ar maziem alumīnija audzējiem, kas izraisīs kauliņu, skrāpējumi un vienmērīga virsma uz presētā profila virsmas. Skrāpējumi, kas būtiski ietekmē alumīnija profila virsmas kvalitāti. Tāpēc ir ļoti svarīgi un steidzami atrisināt problēmu, kas saistīta ar rūpniecisko alumīnija veidņu veiktspēju un pagarina veidņu kalpošanas laiku.
 |  |
Rūpnieciskā alumīnija ekstrūzijas dūmu virsmas stiprināšana ir viens no efektīvākajiem veidiem, kā uzlabot pelējuma veiktspēju un pagarināt kalpošanas laiku. Gāzes nitridēšana ir agrīna pelējuma virsmas stiprināšanas tehnoloģija. Tomēr, pateicoties ilgajam nitridēšanas laikam un nitridētā slāņa trauslumam, rūpnieciskā alumīnija ekstrūzijas preses kalpošanas laika uzlabošanās nav apmierinoša. Tāpēc ir plaši pētīti ārējie pētījumi par virsmas nostiprināšanu un daudzas jaunas virsmas nostiprināšanas metodes, piemēram, fizikālās tvaiku nogulsnes, jonu nitridēšana, multijonu jonu kompozītapstrāde, OSN trīskāršā osmozes mīkstā nitridēšana.
