Ražojot un apstrādājot rūpnieciskos alumīnija profilus, galvenais ir kontrolēt cietību. Pat neliela neatbilstība-var radīt problēmas lietotājiem. Tātad, kā būtu jārisina rūpniecisko alumīnija profilu zemās cietības problēma?
1. Alumīnija profilu novecošanas krāsns temperatūras iestatīšana un kontrole: Parasti pastāv zināma novirze starp novecošanas krāsns temperatūru un temperatūru, kas tiek parādīta uz krāsns paneļa. Iestatot paneļa temperatūru, tai jābalstās uz faktisko krāsns temperatūru, un īpaša uzmanība jāpievērš novecošanas krāsns temperatūras svārstībām.
2. Alumīnija profila novecošana un izolācija: novecošana jāveic stingri saskaņā ar procesa prasībām, ar atbilstošu izolācijas laiku, lai novērstu nepietiekamu-novecošanos vai pārmērīgu-novecošanos, kas var izraisīt nepietiekamu cietību.
3. Alumīnija profila ekstrūzijas rāmja izkārtojums nedrīkst būt pārāk blīvs; starp materiāliem jābūt atstarpēm. Īpaši maziem gabaliem ar sliktu ventilāciju un bieziem gabaliem, atstarpēm jābūt lielākiem. Apvienojot cauruļu materiālus ar maziem vai plākšņu materiāliem vienā rāmī, cauruļu materiālu novietošana apakšā ir izdevīga gaisa cirkulācijai novecošanas laikā.
4. Pirms alumīnija profilu iekraušanas krāsnī īpašie sakausējumi jāglabā atsevišķi no parastā 6063 sakausējuma novecošanai. Ja ražošanas prasību dēļ tie jāiztur vienā krāsnī, novecošanas procesā jāievēro īpašajam sakausējumam paredzētās procedūras.
Ekstrudētajiem alumīnija profiliem ir salīdzinoši zema cietība pirms novecošanas, un tos nevar izmantot kā gatavus izstrādājumus. Tāpēc, vispārīgi runājot, viņiem ir jānoveco, lai palielinātu savu spēku. Parasti novecošanu var iedalīt dabiskajā novecošanā un mākslīgajā novecošanā, un šobrīd 6xxx alumīnija profilu ražošana joprojām galvenokārt balstās uz pēdējo.
