Normāla alumīnija profila veidnes dzīve
Pirms parastās pelējuma kļūmes kvalificētu produktu skaitu sauc par parasto veidnes kalpošanas laiku, ko sauc par veidnes kalpošanas laiku, un kvalificētu produktu skaitu, kas ražots pirms pirmās veidnes labošanas, sauc par pirmo dzīvi; Kvalificētu produktu skaits, kas saražots pēc vienas pelējuma remonta un pirms nākamā remonta sauc par remonta laiku. Pelējuma dzīve ir pirmā dzīves un katra remonta kalpošanas summa. Pelējuma kalpošanas laiks ir saistīts ar veidnes formu un struktūru, un tas ir veidnes materiāla veiktspēja, veidnes projektēšanas un ražošanas līmenis noteiktā laika posmā. Visaptverošs pelējuma termiskās apstrādes līmeņa atspoguļojums un lietošanas un apkopes līmenis. Zināmā mērā pelējuma kalpošanas laiks atspoguļo metalurģijas rūpniecības un mašīnu ražošanas nozares līmeni reģionā un valstī.
Pelējuma kļūmes režīms un mehānisms
Tomēr ir aptuveni trīs kļūmju režīmi, proti, nodilums, lūzums un plastmasas deformācija.
(1) nodiluma un asaru mazspēja
Kad veidne tiek izmantota, tā nonāk saskarē ar veidojošo tukšu un rada relatīvu kustību. Pakāpeniska vielas zuduma parādība uz kontakta virsmas virsmas relatīvās kustības dēļ sauc par nodilumu. Nodiluma kļūmes var iedalīt šādos veidos:
(2) lūzuma kļūme
Kad veidnei ir liela plaisa vai tā tiek sadalīta divās daļās un vairākās daļās un zaudē spēju pasniegt, tā kļūst par lūzuma kļūmi. Lūzumu var iedalīt plastmasas lūzumā un trauslā lūzumā. Pelējuma materiāls galvenokārt ir vidēja un augstas stiprības tērauds, un lūzuma forma lielākoties ir trausla lūzums.
Trauslu lūzumu var vēl vairāk iedalīt vienreizējā lūzuma un noguruma lūzumā.
(3) Plastmasas deformācijas kļūme
Veidnes plastiskā deformācija ir veidnes metāla materiāla ražas process. Neatkarīgi no tā, vai notiek plastiskā deformācija, vai nē, dominē mehāniskā slodze un veidnes stiprums istabas temperatūrā. Tas, vai pelējumam, kas tiek apkalpots augstā temperatūrā, ir plastmasas deformācija, galvenokārt ir atkarīga no veidnes darba temperatūras un pelējuma materiāla augstas temperatūras stipruma. Izstrādājot alumīnija nozares tendenci, pēdējos gados visi meklē labāku un labāku attīstības modeli, lai uzlabotu efektivitāti, ietaupītu izmaksas un palielinātu ieguvumus. Alumīnija profilu izlaidei ekstrūzijas die neapšaubāmi ir svarīgs vadības mezgls. Lai uzlabotu tā dzīvi, protams, ir sistemātiska problēma faktiskajā ražošanas un lietošanas procesā, parasti no projektēšanas, pelējuma apstrādes, lietošanas un uzturēšanas optimizācijas un citiem vissvarīgākajiem aspektiem.
