1. Alumīnija ekstrūzijai mirst ar augstu blīvumu un lielu mēles attiecību, pirmajam alumīnija stienim jābūt īsam alumīnija stienim vai tīram alumīnija stienim 150-200 mm.
2. Pirms pelējuma testa ir jāpielāgo alumīnija ekstrūdera ekstrūzijas centrs, un uz centra līnijas atrodas ekstrūzijas vārpstas, lietņu mucas un pelējuma pamatnes izlādes ports.
3. Pelējuma izmēģinājumā un normālā ražošanas procesā alumīnija stieņa sildīšanas temperatūra būtu garantēta, ka tā būs no 480 līdz 520 grādiem.
4. Alumīnija profila veidnes sildīšanas temperatūra tiek kontrolēta aptuveni 480 grādos pēc parastās pelējuma temperatūras, un plakanās veidnes izolācijas laiks ar diametru, kas mazāks par 200 mm, nav mazāks par 2 stundām, un plakanās pelējuma izolācijas laiks nav mazāks par 3 stundām, ja tā ir sadalīta veidne; Veidne ar diametru vairāk nekā 200 mm tiek silta 4-6 stundas, lai nodrošinātu pelējuma kodola temperatūras un ārējās temperatūras vienveidību.
5. Pirms pelējuma testēšanas vai ražošanas stieņa cilindra iekšējais oderējums jātīra ar caurspīdīgu cilindra blīvi un jāpārbauda, vai ekstrūdera sausā darbība ir normāla.
6. Kad veidne tiek pārbaudīta vai tikko sāk ražošanu, ekstrūdera automātiskais pārnesums tiek izslēgts, un katras sekcijas slēdzis tiek atgriezts nulles stāvoklī. Sāciet no minimālā spiediena un lēnām sāciet nospiest, izlādoties apmēram 3-5 minūtes, un kontrolējiet spiedienu alumīnija pildīšanas procesa laikā. Spiedienu kontrolē 100 kg/cm2, ampermetra dati ir 2-3A robežās, parasti 80–20 kg/cm2 var izvadīt, un pēc tam to var lēnām paātrināt, un ekstrūzijas ātrumu normālas ražošanas laikā tiek pakļauts spiediens, kas mazāks par 120 kg/cm2.
7. Pelējuma izmēģinājuma vai ražošanas procesā, ja tiek konstatēts, ka pelējums ir bloķēts, novirzes zobs, ātruma novirze ir pārāk liela utt., Mašīna nekavējoties jāpārtrauc, un pelējums jāizkrēgs punktu atkāpšanās veidā, lai izvairītos no pelējuma metāllūžņu.
8. Pelējuma pārbaudes vai alumīnija ražošanas procesā izlādes ports jābūt netraucētam, un spilvena vai armatūras vaļīgajam stiprumam jābūt pamatoti jāizkludina saskaņā ar izrakstīšanas situāciju. Ievērojiet un atrodiet patoloģiskas situācijas jebkurā laikā, savlaicīgi rīkojieties ar tām un nekavējoties pārtrauciet mašīnu, kad ir laiks apstāties.
9. Iztaisnošanas procesā ir rūpīgi jānosaka izmaiņas pirms un pēc, standartizē darbību, jāizmanto mērens spēks un stingri jānodrošina produkta kvalitāte.
10. Saskaņā ar alumīnija ražošanas plāna prasībām garums ir saprātīgs, un zāģēšanas ātrums nevar būt pārāk ātrs, lai izvairītos no beigām, un gals ir jāsamazina, lai noņemtu zibspuldzi un burr.
11. Alumīnija sakausējuma profilu iekraušana būtu jāveic standartizē, ieskaitot blīvju sloksnes, kas jānovieto saprātīgi, lai izvairītos no profilu bojājumiem.
12. Alumīnija profila novecošanās temperatūra tiek kontrolēta ar 190 ± 5 grādiem, siltuma saglabāšana ir 2,5–4 stundas, un gaisa dzesēšana tiek veikta pēc krāsns.
