alumīnija oksidācijai piemīt dabiska oksidēšanās, elektrochemiskā oksidācija, ķīmiskā oksidācija, sārmainā oksidācija, skābju oksidēšanās un anodēšana. Tas nozīmē alumīnija un alumīnija sakausējuma oksidācijas apstrādi. Šodien es runāšu par alumīnija elektrolīzē radīto oglekļa izdedžu ietekmi uz elektrolīzes procesu.
 |  |
Pašreizējā gaisa patēriņa izraisīšana
Ja uz alumīnija elektrolītu kausējuma virsmas plūst liels daudzums oglekļa atlikumu, daļa oglekļa atlikuma kļūst par oglekļa anoda un sānu vai katoda vadošo caurlaidi, un daļa strāvas tieši nonāk katodā vai sānos caur oglekļa atlikumu, un nevar piedalīties elektrolītiskajā reakcijā, veidojot sānu daļu. Noplūde, strāvas patēriņš, nopietni izraisīs sānu noplūdi.
1.Anode long package
Tā kā oglekļa izdedži ir uzkrājušies lielā daudzumā un to nevar iztīrīt savlaicīgi, alumīnija profils ir viegli izraisāms elektrolītiskās šūnas vai garo zobu stūrī vai pusē, izraisot elektrolītiskās šūnas spriegumu vai rievu.
2. izraisītais anoda efekts
Liels daudzums oglekļa atlieku plūst uz elektrolīta virsmas, izraisot, ka alumīnija oksīds nešķīst elektrolītā laikā, tādējādi izraisot anoda efektu.
3. Palielināt darbinieku darba intensitāti
Ja oglekļa atlieku saturs elektrolītā ir pārāk liels, darbiniekiem jābūt glābtiem. Oglekļa atlikuma glābšana ne tikai atņem lielu daudzumu elektrolīta un siltuma, bet arī ietekmē elektrolītiskās šūnas stabilitāti un palielina fluora sāls patēriņu. Atbrīvojot oglekļa izdedžus, dažādās elektrolizatora daļās jāievieto caurumi, lai atvieglotu oglekļa atlikumu atgūšanu, un acīmredzami palielinās darbinieku darba slodze.
Elektrolīta temperatūrai ir liela ietekme uz oksīda plēves nodilumizturību. Parasti, ja temperatūra ir pazemināta, palielinās alumīnija un alumīnija sakausējuma anodētās plēves nodilumizturība, ko izraisa elektrolīta izšķīšanas ātruma samazināšanās uz plēvi. Lai iegūtu augstākas cietības oksīda plēvi. Arī cietās oksidācijas ārstēšanai ir jāpārvalda temperatūra ± 2 ° C
