Nov 21, 2025 Atstāj ziņu

Biežākās problēmas un risinājumi alumīnija oksidēšanā

Biežākās problēmas un risinājumi alumīnija anodēšanas un krāsošanas jomā

 

一. Nevar uzņemt krāsu

1. Nepietiekams anodētās plēves biezums. Risinājums ir pārbaudīt, vai anodēšanas process ir standartizēts, un pārbaudīt, vai tādi faktori kā temperatūra, spriegums un vadītspēja ir stabili. Ja tiek konstatētas novirzes, attiecīgi pielāgojiet un standartizējiet. Ja problēmas netiek atklātas, oksidācijas laiku var atbilstoši pagarināt, lai nodrošinātu, ka plēves biezums atbilst standartam.

2. Krāsvielas šķīduma pH vērtība ir pārāk augsta. Šajā gadījumā izmantojiet ledus etiķskābi, lai noregulētu pH līdz standarta vērtībai.

3. Apstrādājamā detaļa tika atstāta ūdens tvertnē pārāk ilgi pēc oksidēšanas. Ieteicams krāsot nekavējoties. Ja tas jau ir noticis, apstrādājamo priekšmetu var ievietot anodēšanas tvertnē vai neitralizēšanas tvertnē ar slāpekļskābi, lai pirms krāsošanas to pareizi aktivizētu, kas dos labus rezultātus.

4. Nepareiza krāsvielas izvēle. Izvēlieties atbilstošu krāsvielu.

5. Krāsviela ir sadalījusies vai sapelējusi. Šajā gadījumā nomainiet krāsvielu.

6. Oksidācijas temperatūra ir pārāk zema, kā rezultātā veidojas blīva plēve. Oksidācijas temperatūru var atbilstoši paaugstināt.

7. Slikta vadītspēja. Tas varētu būt saistīts ar anodiskā vara stieņa vai katoda svina plāksnes slikto kontaktu, kas izraisa partijas vadītspējas problēmas. Noteikti notīriet anodiskā vara stieni un katoda svina plāksni, lai nodrošinātu labu kontaktu.

 

2. Balti plankumi un balti atlikumi

1. Ja mazgāšana ar ūdeni nav rūpīga, mazgāšana jāpastiprina.

2. Ja mazgāšanai izmantotais ūdens ir pārāk netīrs, tas var viegli piesārņot pārklājumu. Šajā gadījumā ūdens ir jānomaina, lai nodrošinātu mazgāšanas kvalitāti.

3. Oksīda plēves var piesārņot ar dūmiem, skābu vai sārmainu miglu gaisā. Mazgāšanas stiprināšana, savlaicīga krāsošana un ātra pārvietošana var ievērojami samazināt šo problēmu.

4. Oksīda plēves var būt piesārņotas ar eļļu vai sviedriem. Jānostiprina aizsargpasākumi, un apstrādājamās detaļas virsmu nedrīkst pieskarties ar roku.

5. Ja krāsvielu šķīdumā ir neizšķīduši piemaisījumi vai tas ir piesārņots ar eļļu, var tikt traucēta parastā krāsošana. Šajā gadījumā krāsviela ir jāfiltrē vai jānomaina.

6. Skābes pārpalikums var palikt apstrādājamā priekšmeta spraugās vai dziļajos caurumos. Šādām sagatavēm jāpastiprina mazgāšana.

7. Ja krāsas šķīdums ir piesārņots ar Cl-, tas var izraisīt punktveida koroziju uz krāsotās sagataves. Šajā gadījumā krāsviela ir jāaizstāj. Ikdienas darbībās ir jāuzmanās, lai izvairītos no piemaisījumu jonu ievadīšanas.

 

3. Gaiša krāsa, krāsu atšķirība

1. Nevienmērīgs pārklājuma biezums. Iespējamais iemesls ir nevienmērīga temperatūra vai koncentrācija anodēšanas vannā. To lielā mērā var atrisināt, izmantojot saspiestu gaisu, lai maisītu vannu.

2. Nevienmērīga krāsvielu vannas temperatūra vai koncentrācija. Ieviesiet maisīšanas procesu.

3. Pārāk ātra krāsošana. Apstrādājamā priekšmeta apakšdaļa vispirms nonāk krāsvielu vannā un iziet pēdējā, tāpēc apakšdaļa ir visvairāk pakļauta tumšākai. Risinājums ir atšķaidīt krāsvielu un atbilstoši pagarināt krāsošanas laiku.

4. Slikta vadītspēja. To var izraisīt vaļīgi stiprinājumi; pārliecinoties, ka tie ir pievilkti, var novērst šo problēmu.

5. Krāsviela ir pārāk atšķaidīta. Lai palielinātu koncentrāciju, varat pievienot vairāk krāsvielu.

6. Krāsu vannas temperatūra ir pārāk zema. Krāsvielu vannu var uzsildīt līdz 60 grādiem.

7. Nepareiza krāsas izšķīdināšana vai neizšķīdušas krāsas peldēšana vannā var viegli izraisīt krāsu atšķirības. Risinājums ir uzlabot krāsvielu šķīdināšanu.

 

4. Nevienmērīga krāsošana vai krāsas asiņošana

1. Ja krāsvielas šķīduma pH ir pārāk zems, to var noregulēt līdz standarta vērtībai, izmantojot atšķaidītu amonjaku.

2. Nepilnīga tīrīšana. Uzlabojiet mazgāšanu.

3. Krāsa nav pilnībā izšķīdusi. Uzlabojiet šķīdināšanu līdz pilnīgai izšķīdināšanai.

4. Krāsas šķīduma temperatūra ir pārāk augsta. Pazeminiet temperatūru.

5. Mazas poras oksīda plēvē, ko izraisa zema oksidācijas temperatūra, kas neļauj plēvei izšķīdināt sērskābi. Lai izvairītos no šīs problēmas, oksidācijas temperatūru var atbilstoši paaugstināt.

6. Krāsošana notiek pārāk ātri, un krāsošanas laiks ir pārāk īss. Atšķaidiet krāsvielu šķīdumu, pazeminiet krāsošanas temperatūru un atbilstoši pagariniet krāsošanas laiku.

7. Blīvējuma temperatūra ir pārāk zema. Palieliniet temperatūru, lai atrisinātu problēmu.

8. Blīvējuma šķīduma pH ir pārāk zems. Noregulējiet līdz standarta vērtībai, izmantojot atšķaidītu amonjaku.

9. Krāsa uz virsmas viegli noberžas. Galvenais iemesls ir raupja plēve, ko parasti izraisa pārāk augsta oksidācijas temperatūra. Pievērsiet uzmanību oksidācijas temperatūras kontrolei standarta diapazonā.

Nosūtīt pieprasījumu

whatsapp

Telefons

E-pasts

Izmeklēšana