1. Ekstrūdējot rūpnieciskos alumīnija profilus, ja temperatūra ir pārāk zema vai ekstrūzijas ātrums ir pārāk lēns, profila temperatūra ekstrūdera izejā var nesasniegt šķīduma apstrādes temperatūru, novēršot šķīduma stiprināšanas efektu.
Risinājums: pareizi kontrolējiet ekstrūzijas temperatūru un ātrumu, lai nodrošinātu, ka profila temperatūra ekstrūdera izejā paliek virs minimālās šķīduma apstrādes temperatūras.
2. Ja pie rūpnieciskā alumīnija profila izejas ir pārāk maz ventilatoru un nepietiekama gaisa plūsma, tas noved pie lēnas dzesēšanas, neļaujot profiliem visīsākajā laikā nokrist zem 200 grādiem. Tas izraisa rupja magnija silicīda priekšlaicīgu nogulsnēšanos, samazinot šķīduma fāzi un ietekmējot mehāniskās īpašības pēc termiskās apstrādes.
Risinājums: Stiprināt gaisa dzesēšanas apstākļus; rūpnīcas ar piemērotiem apstākļiem var uzstādīt atomizētas dzesēšanas ierīces, lai atbilstu minimālajām dzesēšanas gradienta prasībām 6063 sakausējumam.
3. Ja lietņu sastāvs ir nekvalificēts, magnija un silīcija saturs lietņos neatbilst standarta prasībām.
Risinājums: Stiprināt lietņu kvalitātes vadību.
4. Ja lietņi nav homogenizēti, nogulsnētā magnija silicīda fāze lietņu struktūrā nevar izšķīdināt īsā laikā ekstrūzijas laikā, izraisot nepietiekamu šķīduma apstrādi un ietekmējot produkta darbību.
Risinājums: veiciet lietņu homogenizācijas apstrādi.
5. Nepareizs novecošanas process, slikta karstā gaisa cirkulācija vai nepareiza termopāra uzstādīšana var izraisīt nepietiekamu vai pārmērīgu novecošanos.
Risinājums: pareizi nosakiet novecošanas procesu, pareizi uzstādiet termopārus un pareizi novietojiet rūpnieciskos alumīnija profilus, lai nodrošinātu vienmērīgu karstā gaisa cirkulāciju.
