Metāla pupiņu virsma --- alumīnija sakausējuma profils ir piestiprināts pie sfēriski pelēki melna cietā daļiņu metāla, un struktūra ir vaļīga. Uz alumīnija sakausējuma profila virsmas ir divu veidu enerģija un neizmērība.
Burr (trīsstūrveida mute) --- bedres, kuras veido palielinātas melnās cietās daļiņu metāls pēc alumīnija sakausējuma profila virsmas berzēšanas un berzes laikā, pacelšanas un krišanas laikā no tā paša plūstošā profila.
Alumīnija defektu cēloņi:
(1): The alloy composition of the aluminum rod, the high amount of silicon Si and the amount of iron Fe, and the improper ratio of magnesium Mg and silicon Si (the silicon content exceeds the standard value), the excess silicon and iron will be more active than the performance of aluminum metal, and the magnesium atoms are separately grabbed in the Al-Mg-Si crystalline phase and combined into Magnija 2 silīcija MG2SI fāze un alumīnija-dzelzs-silikona fāze Alfesi, kas padara graudu rupju un adatām līdzīgu struktūru ar aktīvu veiktspēju, paaugstinātu cietību un sliktu plastiskumu. Lielāko daļu šo metāla pupiņu var noberzt (mazgāt sārmu)
(2): Darba jostas cietība alumīnija ekstrūzijas mirst nav pietiekama, mirušais leņķis ir pārāk liels, lietojums ir pārāk garš, un darba josta ir pārāk gara.
(3): alumīnija ekstrūzijas ātrums un ekstrūzijas temperatūra ir pārāk ātra un pārāk augsta, un alumīnija stienis ir pārāk garš un virsmas alumīnijs tiek iespiests.
(4): Piemērotība starp spilventiņu un spilventiņu, spilventiņu un cilindru ir ārpus tolerances, un metāla pupiņas bieži ir dziļi iestrādātas alumīnija profila virsmā, un tās nevar iznīcināt (sārmu mazgāšana).
(5): ārējo gružu un gaisa putekļu adsorbcija.
(6): ražošanas laikā karsto stieni cep pārāk agri, alumīnija stieņa virsmas temperatūra pazeminās un graudu nokrišņi ir rupji, tāpēc īpaša uzmanība jāpievērš cementēta karbīda ražošanai.
Likvidēšana:
Alumīnija sakausējuma profilu metāla pupiņu izskaušanas atslēga ir alumīnija stieņu kvalitāte, un silīcija lielais dzelzs saturs ir galvenā granulētā metāla problēma uz virsmas. Alumīnija ražošanas procesā sakritība starp spilventiņiem un spilventiņiem, spilventiņiem un cilindriem nav tolerances, tāpēc tiek iznīcināta salīdzinoši stabilā piestiprinātā virsmas alumīnijs ekstrūzijas cilindrā, un pievienotā virsma alumīnija ar to pašu cilindra temperatūru (apmēram 400 grādiem) ir ievērojami zemāks par ekstrūzes temperatūru, kas ir lēnām, no cilindra sienas, kas ir lēnas formas, no cilindra sienas, kas ir lēnas formas, no cilindra ir ievērojami zemāka par ekstrūzes. Zemas temperatūras, nedaudz augstākas cietības alfesi metāla daļiņas, kuras, ejot cauri die caurumam, tiek iespiestas profila virsmā, veidojot metāla pupiņas, kuras nevar noslaucīt ar rokām.
Vēl viens iemesls, kas sastopams: Changfa alumīnija 630 tonnas 6061 loka materiāla virsmas rupjas burrs ir nopietnas, stieņa nomaiņa ir neefektīva, 6063 ražošana nav, un tika konstatēts, ka cilindra fāzes temperatūra ir tikai 365 grādus, un 390 grādu ekstrūzijas profila burri izzūd pēc remonta. Iemesls ir tas, ka 6061 loka materiāla ekstrūzijas ātrums ir lēns, un magnija 2 silīcija Mg2SI fāzes un alumīnija-dzelzs-silikona fāzes Alfesi nokrišņi ir koncentrēti uz alumīnija stieņa virsmas siltuma pārneses un dzesēšanas procesā starp stieņa virsmu (520 grādiem) un cilindra sienu, kas atspoguļojas.
Pēc cirpšanas un nospiešanas riešanas virsma ir nevienmērīga, un uz profila virsmas ir viegli parādīties metāla pupiņas.
Ja stieņa kvalitāte ir ļoti slikta, un pielāgošana starp spilventiņu un spilventiņu, spilventiņu un cilindru ir nopietni nesaderīgs, metāla pupiņas būs rupjas, un caurums tiks sakrauts darba jostas izejā, kad tas ir izspiests no mirstības, un alumīnija sakausējuma virsmas virsma ir piestiprināta vai ieskrāpēta uz profila virsmas, kas veido slodzi (triances.
