1 zināšanas 1: Ievads astes saraušanās problēmās ekstrūzijas procesā:
Alumīnija profilu ekstrūzijas veidošanā būs defekti, kas plaši pazīstami kā "astes saraušanās" pēc sārma kodināšanas daļēji apgrieztu daļu pārbaude pēc galvas un astes sagriešanas, un alumīnija profilu mehāniskās īpašības, kas satur šo organizāciju, nevar izpildīt prasības, un pastāv potenciāls drošības apdraudējums. Tajā pašā laikā, kad virsmas apstrādei vai pagriešanai tiek ražots alumīnija sakausējuma profils, defekta esamība iznīcina materiāla iekšējo nepārtrauktību, kas ietekmēs sekojošo virsmu un apdari, un nopietni radīs tumšu graudu metāllūžņu kaitējumu vai pagriešanas instrumenta bojājumus, kas ir izplatīta problēma ražošanā.
Zināšanas 2: ekstrudēto ekstrudētu alumīnija profilu saraušanās starp tiem, "sarūkošā aste" ir sadalīta divos veidos: doba sarūkoša aste un gredzenveida aste:
1) Doba astes saraušanās: ekstrūzijas tipā stieņa astes gala centrs veidojas dobi, šķērsgriezums tiek parādīts kā caurums ar nedeiālu malu vai caurumu ar citiem piemaisījumiem malā, gareniski piltuvju formā (koniskai), piltuvēm, kas atrodas uz metāla plūsmas virzienu, kas ir maza, kas ir vienas caurules, kas ir vienas caurules. Liela, bieza sienas aste vai ekstrūzijas blīve ar eļļas traipu ir acīmredzamāka.
2) gredzenveida astes saraušanās: ekstrūzijas šunta veidnes divi gali (īpaši galva) ir pārtraukti gredzenveida vai loka formas, un pusmēness formas forma ir acīmredzamāka abās metināšanas līnijas pusēs, un katra cauruma produkta gredzenveida astes saraušanās ir simetriska. Astes saraušanās cēloņi astes saraušanās cēloņi: astes saraušanās mehāniskie apstākļi ir; Kad advekcijas fāze ir beigusies, ekstrūzijas blīve pakāpeniski tuvojas veidnei, un ekstrūzija palielinās un rada spiedienu uz ekstrudētā cilindra sānu DN cilindra virsmu. Šis spēks kopā ar berzes DT-cilindru veido astes samazinājumu, kad spēka līdzsvara stāvoklis (DN cilindrs DT-cilindrs) ir lielāks vai vienāds ar DT spilventiņu, metāls ap ekstrudēto spilventiņu plūst atpakaļ pa malu tukša centrā.
Zināšanas 3: kādi ir ekstrūzijas apstākļi astes saraušanās veidošanai, ko izraisa ekstrūders:
1. Ekstrūzijas atlikums ir atstāts pārāk īss
2..
3. Līķa vai vilnas virsma nav tīra
4. Produkta pabeigtā griezuma garums neatbilst noteikumiem
5. Ekstrūzijas cilindra odere nav tolerances
6. Pēkšņi palieliniet ekstrūzijas ātrumu ekstrūzijas beigās.
Zināšanas 4: astes saraušanās metode, ko veido alumīnija ekstrūders, un pasākumi, lai samazinātu un novērstu astes saraušanos:
1. Stingrā saskaņā ar procesa noteikumiem, biksi spiediena malu un zāģējot galvu un asti, neskartu ekstrūzijas cilindra oderi, aizliedz starplikas ekstrūziju, lai iegūtu eļļu, samazinātu temperatūru pirms alumīnija stieņa ekstrūzijas, izmantojiet īpašu izliekumu blīvi un pieņemiet saprātīgu atlikušā materiāla garumu.
2. Ekstrūzijas instrumenta un alumīnija stieņa virsmai jābūt tīrai
3. Bieži pārbaudiet ekstrūzijas cilindra lielumu un nomainiet nekvalificētus rīkus
4. Gluda ekstrūzija. Vēlākā ekstrūzijas posmā ekstrūzijas ātrums ir jāpalēnina, un spiediena pielietojuma biezums ir pienācīgi jāsaglabā, vai arī jāizmanto atlikuma palielināšanas metode.
