1. Alumīnija sakausējuma profila ekstrūzijas presformas izmēģinājuma un alumīnija ekstrūzijas procesa laikā uzmanība jāpievērš šādiem aspektiem:
A. Nosakiet veidnes temperatūru un stieņa temperatūru pirms alumīnija sakausējuma profilu ekstrūzijas, vai tā atbilst ekstrūzijas temperatūras prasībām un vai karsēšana notiek caur serdi (veidnes novietojums apkures krāsnī ir ļoti svarīgs, un starp veidnēm ir jābūt noteiktai sildīšanas spraugai).
B. Alumīnija ekstrūzijas veidnei jābūt saskaņotai ar centru, lai izvairītos no sabrukšanas un veidnes aizsērēšanas.
C. Dažādām alumīnija sakausējuma profilu veidnēm jāizvēlas atbilstoši ekstrūzijas ātrumi, lai izvairītos no pārāk ātras un sliktas izlādes.
D. Alumīnija sakausējuma profilu ekstrūzijas procesā mums jāpievērš uzmanība arī alumīnija stieņa kvalitātei, lai izvairītos no pelējuma sabrukšanas alumīnija stieņa piemaisījumu dēļ.
2. Alumīnija ekstrūzijas veidņu remonts ir ļoti svarīgs solis, taču pirmā lieta, kas jāņem vērā, labojot veidni, ir tās izturība. Veidnes remonts jāveic, pamatojoties uz alumīnija ekstrūzijas formas stiprības nodrošināšanu. Metināšanu parasti neizmanto līdz galīgajam līmenim, jo metināšana būtiski ietekmē veidnes kalpošanas laiku. Īpaši darba jostas metināšana var viegli saīsināt kalpošanas laiku. Profila ātruma labošanai to parasti izmanto lēno detaļu remontam, lai tās padarītu ātrākas, nevis ātrās daļas. Šajā brīdī veidnes struktūras slodze ir samazināta, un tās kalpošanas laiku var zināmā mērā garantēt. Protams, veidņu remonta līmeņa uzlabošana un veidņu izmēģinājumu skaita samazināšana ir arī viens no veidiem, kā palielināt veidnes kalpošanas laiku.
3. Veidņu izgatavošanas procesā īpaša uzmanība jāpievērš štancēšanas materiālu noņemšanai, īpaši dažos skrūvju caurumos vai salīdzinoši trauslās vietās, pretējā gadījumā veidne var viegli saplīst.
4. Alumīnija ekstrūzijas veidņu apstrāde jāveic uzmanīgi, lai izvairītos no sadursmes ar darba jostām un citām vietām. Pirms veidnes ievietošanas noliktavā tā ir rūpīgi un kārtīgi jāiztīra un jāpārbauda, vai nav sīku plaisu un bojājumu.
5. Gatavās veidnes procesa dati ir efektīvi jāpārvalda, piemēram, veidņu remonta plāns, apstrādes detaļas, ekstrūzijas process utt. Tā kā tie var kļūt par turpmāko papildu veidņu vai līdzīgu veidņu kopiju objektiem, tas var efektīvi uzlabot veidņu mašīnas kvalifikācijas līmeni.
Īsāk sakot, ekstrūzijas formas kalpošanas laika uzlabošana ir atkarīga no perfektas saiknes starp dizainu, ražošanu, izmantošanu un turpmāko apkopi. Paļaušanās uz vienu saiti nevar efektīvi sasniegt mērķi. Pateicoties katras saites efektīvai integrācijai, es uzskatu, ka veidņu kalpošanas laiku var attiecīgi uzlabot.
